RTMQ-850
RUITING
8441100000
| Exportation PDF | |
1.Especificação técnica principal:
Corte de espessura de papel | 120-500 g/m2 |
Velocidade normal | 100-180 vezes/min |
Velocidade mais rápida | 180 vezes/min |
Pressão máxima | 60 toneladas |
Tamanho da bancada | 850mm*270mm |
Gama de engrenagens excêntricas | 30mm |
Tamanho único | 2800mm*1900mm*1850mm(C*L*A) |
Peso | 3.000 kg |
tensão | 380/220±10%V, 50Hz |
Altura em terra | ≤3000 mm |
Diâmetro do rolo de papel de alimentação | ≤1,4m |
Peso do rolo de papel de alimentação | ≤3 toneladas |
Condições ambientais de uso do equipamento | |
Temperatura máxima da oficina | 38°C |
Temperatura mínima da oficina | 0℃ |
Temperatura operacional principal | ≤150℃ |
Pressão do ar comprimido | P=0,4~0,6Mpa |
2.Composição do equipamento e introdução da estrutura
A máquina de corte e vinco é composta principalmente de motor principal, motor auxiliar, sistema de controle hidráulico e outras peças.
O motor principal é composto por montagem de bancada, montagem de fuso, montagem de eixo auxiliar, montagem de base, etc.
A montagem da bancada é composta por placa para cima e para baixo, trilho-guia, rolamento, etc. todo o sistema para cima e para baixo por quatro trilhos-guia e rolamentos.A placa é fundida, o trilho guia com alta intensidade passa pelo processamento de têmpera em alta temperatura, resistência ao desgaste, importação de rolamentos de alta qualidade.
O conjunto do fuso consiste em eixo principal, biela, roda passiva, etc. O fuso suporta principalmente o peso da bancada e da biela.O eixo principal adota velocidade de transporte através do turbo-dínamo, através da biela feita com elevação da placa.
O conjunto do eixo auxiliar consiste em roda auxiliar, excêntrica, turbina, sem-fim, etc., ajuste do eixo auxiliar principalmente na precisão da placa.
A montagem da base consiste em pedestal, painel, etc., soldagem de pedestal de canal de aço.A espessura do painel é de 20 mm, o pedestal e a soldagem do painel são conectados.
O motor auxiliar consiste em estrutura, dispositivo de rotação e dispositivo de colocação de papel.Motor auxiliar dianteiro e traseiro em disposição simétrica, alinhado com rolo de papel.
O aço do canal de soldagem da estrutura é a base do dispositivo de rotação e colocação do dispositivo de papel.E garanta que a máquina funcione de forma estável.
O dispositivo de giro consiste em dois pequenos remendos, girando o fuso e girando o eixo auxiliar.Girando a direção com o volante para evitar dobrar o papel.O dispositivo de rotação pode ser instalado, desmontado diretamente, a manutenção é muito conveniente.
O dispositivo de papel consiste em dispositivo de acionamento, organizador, instituição de push board e suporte.O dispositivo de acionamento é composto por acionamentos de energia magnética, arranjador incluindo eixo inflável, eixo, rolamento.Dispositivo de acionamento na lateral do arranjador, eixo inflável de controle de potência magnética.
3.Ajuste e comissionamento
Preparar e ajustar
O primeiro contra-relógio deve ser realizado por uma organização especializada e por uma pessoa especializada.
Inspecione completamente o equipamento antes do teste:
Inspecione a precisão do motor principal: nivelamento do pedestal, nivelamento da viga superior, bancada de trabalho
nivelamento, nivelamento da cabeça de pressão, intervalo entre a porca e a viga, intervalo da placa guia, intervalo entre a cremalheira e a viga, inspecionar o motor auxiliar.
Inspecione o equipamento elétrico, ajuste e tente operar o sistema de controle elétrico antes do compressor.Inspecione cada motor, eletroímã, chave limitadora, instrumento e controle eletrônico.A correção da ação de intertravamento deve prestar atenção ao seguinte:
(1) A carcaça do equipamento elétrico deve ser aterrada.
(2) Limpar o terminal de contato do equipamento elétrico antes de eletrificá-lo.
(3) Verifique se o isolamento do equipamento elétrico está em boas condições.
(4) Verifique se a estabilidade de cada sensor magnético está correta.
(5) Fechar a chave principal, interromper outras chaves, testar a parte elétrica vazia, verificar o funcionamento do equipamento elétrico se atende a demanda, tudo deve estar correto.
(6) Verifique ainda o eletroímã, a chave do codificador de intertravamento, a ação está correta, a eletricidade é ligada e desligada da maneira correta.
1.Especificação técnica principal:
Corte de espessura de papel | 120-500 g/m2 |
Velocidade normal | 100-180 vezes/min |
Velocidade mais rápida | 180 vezes/min |
Pressão máxima | 60 toneladas |
Tamanho da bancada | 850mm*270mm |
Gama de engrenagens excêntricas | 30mm |
Tamanho único | 2800mm*1900mm*1850mm(C*L*A) |
Peso | 3.000 kg |
tensão | 380/220±10%V, 50Hz |
Altura em terra | ≤3000 mm |
Diâmetro do rolo de papel de alimentação | ≤1,4m |
Peso do rolo de papel de alimentação | ≤3 toneladas |
Condições ambientais de uso do equipamento | |
Temperatura máxima da oficina | 38°C |
Temperatura mínima da oficina | 0℃ |
Temperatura operacional principal | ≤150℃ |
Pressão do ar comprimido | P=0,4~0,6Mpa |
2.Composição do equipamento e introdução da estrutura
A máquina de corte e vinco é composta principalmente de motor principal, motor auxiliar, sistema de controle hidráulico e outras peças.
O motor principal é composto por montagem de bancada, montagem de fuso, montagem de eixo auxiliar, montagem de base, etc.
A montagem da bancada é composta por placa para cima e para baixo, trilho-guia, rolamento, etc. todo o sistema para cima e para baixo por quatro trilhos-guia e rolamentos.A placa é fundida, o trilho guia com alta intensidade passa pelo processamento de têmpera em alta temperatura, resistência ao desgaste, importação de rolamentos de alta qualidade.
O conjunto do fuso consiste em eixo principal, biela, roda passiva, etc. O fuso suporta principalmente o peso da bancada e da biela.O eixo principal adota velocidade de transporte através do turbo-dínamo, através da biela feita com elevação da placa.
O conjunto do eixo auxiliar consiste em roda auxiliar, excêntrica, turbina, sem-fim, etc., ajuste do eixo auxiliar principalmente na precisão da placa.
A montagem da base consiste em pedestal, painel, etc., soldagem de pedestal de canal de aço.A espessura do painel é de 20 mm, o pedestal e a soldagem do painel são conectados.
O motor auxiliar consiste em estrutura, dispositivo de rotação e dispositivo de colocação de papel.Motor auxiliar dianteiro e traseiro em disposição simétrica, alinhado com rolo de papel.
O aço do canal de soldagem da estrutura é a base do dispositivo de rotação e colocação do dispositivo de papel.E garanta que a máquina funcione de forma estável.
O dispositivo de giro consiste em dois pequenos remendos, girando o fuso e girando o eixo auxiliar.Girando a direção com o volante para evitar dobrar o papel.O dispositivo de rotação pode ser instalado, desmontado diretamente, a manutenção é muito conveniente.
O dispositivo de papel consiste em dispositivo de acionamento, organizador, instituição de push board e suporte.O dispositivo de acionamento é composto por acionamentos de energia magnética, arranjador incluindo eixo inflável, eixo, rolamento.Dispositivo de acionamento na lateral do arranjador, eixo inflável de controle de potência magnética.
3.Ajuste e comissionamento
Preparar e ajustar
O primeiro contra-relógio deve ser realizado por uma organização especializada e por uma pessoa especializada.
Inspecione completamente o equipamento antes do teste:
Inspecione a precisão do motor principal: nivelamento do pedestal, nivelamento da viga superior, bancada de trabalho
nivelamento, nivelamento da cabeça de pressão, intervalo entre a porca e a viga, intervalo da placa guia, intervalo entre a cremalheira e a viga, inspecionar o motor auxiliar.
Inspecione o equipamento elétrico, ajuste e tente operar o sistema de controle elétrico antes do compressor.Inspecione cada motor, eletroímã, chave limitadora, instrumento e controle eletrônico.A correção da ação de intertravamento deve prestar atenção ao seguinte:
(1) A carcaça do equipamento elétrico deve ser aterrada.
(2) Limpar o terminal de contato do equipamento elétrico antes de eletrificá-lo.
(3) Verifique se o isolamento do equipamento elétrico está em boas condições.
(4) Verifique se a estabilidade de cada sensor magnético está correta.
(5) Fechar a chave principal, interromper outras chaves, testar a parte elétrica vazia, verificar o funcionamento do equipamento elétrico se atende a demanda, tudo deve estar correto.
(6) Verifique ainda o eletroímã, a chave do codificador de intertravamento, a ação está correta, a eletricidade é ligada e desligada da maneira correta.
