Quantos tipos de impressão flexível existem?

A impressão flexográfica (FLEXO) domina a produção moderna de embalagens. Este método versátil imprime em tudo, desde sacolas de batata -lata a caixas de remessa. Mas quantos tipos de impressão flexível existem? A indústria reconhece três configurações principais da imprensa: Impressão Central (IC), Emline e Stack. Cada um serve propósitos distintos nas cadeias de suprimentos globais de embalagens. Este método popular usa placas flexíveis para imprimir em quase qualquer material. As prensas do CI oferecem precisão para envoltórios de alimentos. As máquinas embutidas lidam com etiquetas coloridas. Os sistemas de pilha imprimem materiais espessos, como caixas. Saber esses tipos ajuda a escolher a solução certa.

A FlexO Printing dá vida aos seus pacotes favoritos. A imprensa certa economiza tempo e dinheiro enquanto cria impressões de melhor qualidade. Vamos explorar como esses três sistemas funcionam e por que o FlexO permanece essencial para as embalagens modernas.

O que é impressão flexográfica?

O básico da impressão flexível

A impressão flexográfica (FLEXO) é uma moderna tecnologia de impressão analógica. Ele usa placas de fotopolímero flexíveis para transferir tinta para vários materiais. Este método domina a produção de embalagens em todo o mundo.

Como funciona

O processo envolve cinco componentes principais:

1. Placas de impressão

• Material de borracha ou fotopolímero

• Áreas de imagem elevadas (0,02-0,25 mm de altura)

• Pode envolver o cilindro

1. Rolos anilox

• Superfície cerâmica gravada a laser

• Controla o volume de tinta (4-12 bcm/mq em)

1. Doutor Blade Remove o excesso de tinta

3. Sistemas de tinta

• À base de água (53% de participação de mercado)

• À base de solvente (32%)

• Curável por UV (15%)

4. Substratos

• Lida com materiais de filmes de 10μm a placas onduladas

• Não é necessário pré -tratamento superficial

5. Métodos de secagem

• Ar quente (mais comum)

• Cura UV (secagem instantânea)

• Infravermelho (eficiência energética)

  
  

Quantos tipos de prensas de impressão flexíveis existem?

Três tipos principais - impressão central (IC), embutida e pilha - cada uma com configurações e usos exclusivos.

1. Impressão central (IC) FLEXO Presses

As prensas flexográficas de impressão central (IC) apresentam um design exclusivo 'planetário ', onde todas as estações de impressão envolvem um único cilindro de impressão grande.

Características -chave:

• Tambor de impressão única: o cilindro de aço maciço (normalmente 5-15 pés de diâmetro) serve como base.

• Arranjo da estação radial: 6-10 unidades de cores posicionadas ao redor do tambor central.

• Caminho da Web: o substrato envolve 270 ° -300 ° em torno do cilindro de impressão.

• Controle de tensão: mantém 2-10 lbs/polegadas lineares para materiais delicados.

Vantagens:

1. Registro superior

• Mantém ± 0,001 'tolerância mesmo em filmes elásticos.

2. Versatilidade do material

• Lida com filmes de bitola fina (tão baixa quanto 12μm).

3. Eficiência de produção

• 30% mais rápido que as prensas embutidas com qualidade comparável.

Limitações:

• Complexidade da mudança: requer 45-90 minutos para transições de trabalho.

• Alto custo de capital: US $ 2 milhões a US $ 5m Investimento inicial.

Aplicações primárias:

• Embalagem de alimentos flexível (por exemplo, sacos de batata).

• Embalagem médica (por exemplo, envoltórios estéreis).

2. Imprensa do FlexO em linha

As prensas flexográficas em linha organizam estações de impressão sequencialmente ao longo de um caminho da web horizontal.

Características -chave:

• Configuração linear: unidades de impressão independentes no arranjo linear.

• Tecnologia servo: as versões modernas usam unidades eletrônicas sem eixo.

Vantagens:

1. Flexibilidade de produção

• O design modular permite adicionar unidades de estampagem/corte de alumínio.

2. Fatores econômicos

• Investimento mais baixo (US $ 500 mil a US $ 2 milhões) em comparação com as prensas de IC.

Limitações:

• O alongamento da Web afeta o alinhamento multicolorido.

Aplicações primárias:

• Etiquetas sensíveis à pressão (por exemplo, rótulos de bebidas).

• Caixas dobráveis ​​(por exemplo, caixas de cereais).

3. Pressões de pilha FlexO

Características -chave:

• Configuração vertical: os decks de impressão empilhados com 2-4 de altura.

• Eficiência espacial: 40% menor que a IC equivalente.

Vantagens:

• CUSTO EFICIENTE: 30-50% mais barato que as prensas de IC.

• Durabilidade: vida útil de mais de 20 anos com cuidado adequado.

Limitações:

• Inadequado para filmes <50μm.

Aplicações primárias:

• Embalagem ondulada (por exemplo, caixas de remessa).

• Produtos de papel (por exemplo, caixas de alimentos congeladas).

  
  

Como escolher a Flexo Press certa

Considerações importantes

1. Aplicação: Match Press Type to Subtrate (por exemplo, CI para filmes).

2. Volume: IC para corridas longas; alinhado para empregos mais curtos.

3. Orçamento: as prensas da pilha são acessíveis; O CI oferece ROI para alto volume.

Recomendações específicas do setor

Embalagem flexível: CI ou Wide Web

Rótulos/tags: Web estreita embutida

Caixas onduladas: pilha ou wide web

Perguntas frequentes sobre tipos de impressão flexográfica

1. Qual Flexo Press é mais rápido?

A: IC prensas, projetado para produção de alta velocidade.

2. O FlexO pode imprimir em ambos os lados de um substrato?

A: Sim! As prensas CI e Stack oferecem impressão dupla face.

3. O FlexO Printing é caro?

R: Os custos variam-as prensas do STACK são amigas do orçamento; As prensas de IC requerem maior investimento, mas se destacam em volume.

4. Qual é a imprensa flexível mais comum?

R: Inline, devido à versatilidade e à demanda do mercado de etiquetas.

Conclusão

A impressão flexográfica oferece três configurações de imprensa primárias: a impressão flexográfica oferece três configurações de imprensa primárias - Impressão central (IC), embutida e pilha - cada uma projetada para requisitos específicos de produção. O CI pressiona o Excel na impressão de alta velocidade e precisão de embalagens flexíveis, enquanto os sistemas embutidos dominam a produção de etiquetas com sua flexibilidade modular. As prensas da pilha permanecem relevantes para aplicações de papelão ondulado e de papel, apesar de sua participação de mercado em declínio. A escolha entre esses sistemas depende do tipo de substrato, necessidades de qualidade de impressão, volume de produção e considerações de orçamento. À medida que a indústria de embalagens evolui, a tecnologia FlexO continua a se adaptar através de soluções digitais híbridas e controles automatizados, mantendo sua posição como o método de impressão dominante para 68% da produção global de embalagens. A compreensão desses três tipos fundamentais de imprensa permite que os fabricantes otimizem suas operações para obter qualidade, eficiência e custo-efetividade.