Arranhões do rolo Anilox de impressão flexográfica
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Arranhões do rolo Anilox de impressão flexográfica

Número Browse:0     Autor:editor do site     Publicar Time: 2024-09-28      Origem:alimentado

Inquérito

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A estrutura mais crítica do processo de impressão flexográfica é o contato entre o raspador de tinta e o rolo anilox giratório. Se houver partículas duras ou impurezas no rolo anilox, é fácil causar arranhões no rolo anilox. Especificamente, durante a operação do rolo anilox, algum pó cerâmico ou partículas maiores causadas pelo desgaste do raspador de tinta serão produzidos devido à força de contato entre o raspador de tinta e o rolo anilox. Se essas impurezas permanecerem na câmara de tinta fechada ou na tubulação de tinta e não forem removidas a tempo, é fácil causar arranhões na direção circunferencial do rolo anilox. Algumas pessoas sugeriram que, se um raspador de tinta de plástico for usado, o problema de arranhões no rolo anilox pode ser reduzido? A resposta não é inteiramente. Mesmo se forem usados ​​raspadores de tinta de plástico mais macios, a tinta no rolo anilox irá acumular-se devido à rápida velocidade de secagem da tinta, resultando em arranhões durante o processo de impressão, o que pode causar danos ao raspador de tinta a longo prazo. Além disso, os raspadores de tinta de aço carbono têm maior probabilidade de produzir partículas de desgaste ou fragmentos de metal. Essas impurezas existem no sistema de circulação da tinta, o que formará atrito entre o raspador de tinta e o rolo anilox, o que é suficiente para causar a geração de linhas de pontuação no rolo anilox em casos graves.

Para minimizar a ocorrência de arranhões no rolo anilox e aumentar a vida útil do rolo anilox, você pode tentar resolvê-lo das seguintes maneiras.


01

Escolha um raspador adequado e controle a pressão dentro de uma faixa razoável. Controle com precisão a pressão e o ângulo de contato do raspador para garantir que a tinta possa ser transferida uniformemente, evitando danos ao rolo anilox.


02

Limpe periodicamente profundamente o rolo anilox para compensar as deficiências da limpeza diária. Use o método de limpeza e o agente de limpeza corretos para garantir que a malha do rolo anilox esteja limpa para evitar o ressecamento da tinta e o acúmulo de impurezas.


03

Otimize as propriedades da tinta e ajuste a fórmula da tinta UV para reduzir sua viscosidade e tixotropia para reduzir a possibilidade de respingos de tinta. Use solventes apropriados e agentes de secagem lenta para controlar a velocidade de secagem da tinta e evitar aglomeração causada por secagem muito rápida.


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